鋼中的雜質(zhì)元素及其影響
發(fā)布時(shí)間:2013-03-18
發(fā)布人: 李祥
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評(píng)論數(shù):
問(wèn)題 |
鋼在的冶煉過(guò)程中,不可能除盡所有的雜質(zhì),所以實(shí)際使用的碳鋼中除碳以外,還含有少量的錳、硅、硫、磷、氧、氫、氮等元素,它們的存在,會(huì)影響鋼的質(zhì)量和性能。一、錳和硅的影響:錳和硅是煉鋼過(guò)程中必須加入的脫氧劑,用以去除溶于鋼液中的氧。在相當(dāng)大程度上消除硫在鋼中的有害影響。這些反應(yīng)產(chǎn)物大部分進(jìn)入爐渣,小部分殘留于鋼中,成為非金屬夾雜物。脫氧劑中的錳和硅總會(huì)有一部分溶于鋼液中,冷至室溫后即溶于鐵素體中,提高鐵素體的強(qiáng)度。錳對(duì)碳鋼的機(jī)械性能有良好的影響,它能提高鋼的強(qiáng)度和硬度,提高或不降低鋼的塑性和韌性。錳提高強(qiáng)度的原因是它溶入鐵素體而引起的固溶強(qiáng)化,并使鋼材在軋后冷卻時(shí)得到層片較細(xì),強(qiáng)度較高的珠光體,在同樣含錳量和同樣冷卻條件下珠光體的相對(duì)量增加。碳鋼中的含硅量一般小于0.5%,它也是鋼中的有益元素,在沸騰鋼中的含量很低,而鎮(zhèn)靜鋼的含量較高。硅溶于鐵素體后有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,顯著提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但含量較高時(shí),將使鋼的塑性和韌性下降。二、硫的影響:硫是鋼中的有害元素,它是在煉鋼時(shí)由礦石和燃料帶到鋼中來(lái)的雜質(zhì),硫只能溶于鋼液中,在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解,硫的最大危害是引起鋼在熱加工時(shí)開(kāi)裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱脆。防止熱脆的方法是往鋼中加入適當(dāng)?shù)腻i。三、磷的影響:磷是有害的雜質(zhì)元素,它是由礦石和生鐵等煉鋼原料帶入的。無(wú)論是在高溫,還是在低溫,磷在鐵中具有較大的溶解度,所以鋼中的磷一般都固溶于鐵中。磷具有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,它使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高,但劇烈地降低鋼的韌性,尤其是低溫韌性,稱(chēng)為冷脆。磷的有害影響主要就在于此。在一定條件下磷也具有一定的有益作用。糨降低鐵素體的韌性,可以用來(lái)提高鋼的切削加工性。它與鋼共存時(shí),可以顯著提高鋼的抗大氣腐蝕能力。四、氮的影響:鋼中的氮是有害元素,但是氮作為鋼中合金元素的應(yīng)用,已日益受到重視。氮的有害作用主要是通過(guò)淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效造成的。將此鋼材在室溫下長(zhǎng)期放置或稍加熱時(shí),氮就逐漸以氮化鐵的形式從鐵素體中析出,使鋼的強(qiáng)度硬度升高,塑性韌性下降,這種現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)變時(shí)效。不管是淬火時(shí)效,還是應(yīng)變時(shí)效,對(duì)低碳鋼材性能的影響都是十分有害的。五、氫的影響:鋼中的氫是由銹蝕含水的爐料或從含有水蒸氣的爐氣中吸入的。在含氫的還原性氣氛中加熱鋼材,酸洗及電鍍等,氫圴可被鋼件吸收,并通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入鋼內(nèi)。氫對(duì)鋼的危害是很大的。一是引起氫脆,即在低于鋼材強(qiáng)度極限的應(yīng)力作用下,經(jīng)一定時(shí)間后,在無(wú)任何預(yù)兆的情況下突然斷裂,往往造成災(zāi)難性的后果。鋼的強(qiáng)度越高,對(duì)氫脆的敏感性往往越大。二是導(dǎo)致鋼材內(nèi)部產(chǎn)生大量細(xì)微裂紋缺陷——白點(diǎn),在鋼材縱斷面上呈光滑的銀白色的斑點(diǎn),在酸洗后的橫斷面上則呈較多的發(fā)絲狀裂紋,白點(diǎn)使鋼材的延伸率顯著下降,尤其是斷面收縮率和沖擊韌性降低得更多,有時(shí)可接近于零值。因此具有白點(diǎn)的鋼是不能使用的。六:氧及其它非金屬夾雜物的影響:氧在鋼中的溶解度非常小,幾乎全部以氧化物夾雜的形式存在于鋼中,鋼中往往還存在硫化鐵、硫化錳、硅酸鹽、氮化物及磷化物等。這些非金屬夾雜物破壞了鋼的基體的連續(xù)性,在靜載荷和動(dòng)載荷的作用下,往往成為裂紋的起點(diǎn)。它們的性質(zhì)、大小、數(shù)量及分布狀態(tài)不同程度地影響著鋼的各種性能,尤其是分布狀態(tài)不同程度地影響著鋼的各種性能,尤其是對(duì)鋼的塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性能等危害很大。因此,對(duì)非金屬夾雜物應(yīng)嚴(yán)加控制。在要求高質(zhì)量的鋼材時(shí),煉鋼生產(chǎn)中應(yīng)用真空技術(shù)、渣洗技術(shù)、惰性氣體凈化、電渣重熔等爐外精煉手段,可以卓有成效地減少鋼中氣體和非金屬夾雜物。
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回復(fù)者: 李祥
軸承看似簡(jiǎn)單,想要干好卻難之又難,加上銷(xiāo)售所面對(duì)的行業(yè),要懂得的知識(shí)太多了,唉!啥時(shí)候才能真正學(xué)懂呢?
時(shí)間:2013年3月18日 15:34
回復(fù)者: zhoujun
例如GCr15,還有我們國(guó)家的軸承鋼其他系列鋼號(hào),其中微量元素的構(gòu)成和發(fā)達(dá)國(guó)家的目前應(yīng)用的軸承鋼元素構(gòu)成差別很大,在這方面,進(jìn)行基礎(chǔ)研究的人很少。這也是我們國(guó)家軸承質(zhì)量進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。
時(shí)間:2013年3月18日 16:23
回復(fù)者: zhangfufu
軸承行業(yè) 需要經(jīng)驗(yàn)的積累 人脈 需要個(gè)人去拓展 想成就一份事業(yè)的人 比比皆是 真正做到的 卻是少之又少的
時(shí)間:2017年1月5日 16:50
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