1 轉(zhuǎn)盤軸承的安裝
轉(zhuǎn)盤軸承安裝前，先要對主機的安裝面進行檢查，要求支承件應具有足夠的強度，連接面應機械加工，表面平整無雜物和毛刺。對于無法進行機械加工達到所要求的平面度的，可以采用注入強度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。
轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標記“S”，安裝時應使該軟帶位置置于非負荷區(qū)或非經(jīng)常負荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。
安裝轉(zhuǎn)盤軸承時，應先進行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力，其預緊力應為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴禁使用彈簧墊圈。
2 轉(zhuǎn)盤軸承的保養(yǎng)
安裝好并投入運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤軸承在連續(xù)運轉(zhuǎn)100小時后，應全面檢查安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時重復上述檢查一次。
轉(zhuǎn)盤軸承安裝完畢應填充適量的潤滑脂，且應邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使?jié)櫥鶆蚍植?。轉(zhuǎn)盤軸承在工作一段時間后，不可避免地會喪失一部分潤滑脂，故對正常運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)盤軸承每間隔50～100小時后應補充一次潤滑脂。
3 轉(zhuǎn)盤軸承的運輸及儲存
軸承在運輸過程中，應水平放置在交通工具上，應有防止滑動和防止振動的措施，必要時加輔助支承。
軸承應在干燥、通風而平坦的場地上水平放置，儲存時應與化學品及其它帶有腐蝕性的物品隔離開。如需多套軸承重疊堆放，每套之間沿圓周方向應均勻放置三個以上的高度相等的木墊塊，且上下層墊塊位置放置一致。
超過防銹期仍需繼續(xù)存放的軸承，應重新進行清洗和防銹處理。
